數控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設計磨床需要靜剛度較高和動剛度較高。數控平面磨床在磨削過程當中,在磨削過程中的磨削,運動部件和零件加工質量的靜承載力;動態(tài)軸承的摩擦阻力,在切削力,慣性力。機床結構件會變形,在這些力的作用下,使工件的加工誤差。為了使機床實現結構剛度高,獲得合格的工件,為后續(xù)的結構設計的需要,構件的結構形式的選擇:
(1)選擇截面的形狀和尺寸
相同的截面形狀,同時保持相同的橫截面面積,應減少臂粗,增加剖面,使機床床身支承構件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小,圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小,因此軸等承受扭轉載荷的零件必要做成圓形,床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多,于是采用封閉式床身。
(2)構件的局部剛度
引導和支持磨床連接構件的剛度,是最弱的部分,于是聯接方式對局部剛度有很大的影響。在我的設計中,X軸導軌較,所以用雙臂聯接,用于改善局部剛度。
(3)采用焊接結構的構件
數控磨床的所有支承件用鋼板和型鋼焊接而成,減小了質量和提升剛度等明顯特點。
使用鋼板和型鋼而不使用鑄件:
①鋼的彈性模量兩倍于是鑄鐵,如果外形和輪廓尺寸相同情況下,需要焊接件剛度和鑄件的剛度也必須相同,鋼板和型剛的焊接件壁厚需求鑄件的一半就可以滿足要求。
②只要局部地方的剛度相同,只需局部剛度和臂厚的三次方成正比,鋼板和型剛的焊接件的臂厚只要鑄件的百分之80左右。
③鋼能夠增加構件的諧振頻率,不易發(fā)生共振。
④鋼板焊接能將其做成全封閉箱,提高剛度
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